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阳极氧化电镀设备

阳极氧化与化学氧化(钝化 铬化)的区别在哪?(二)

阳极氧化与化学氧化(钝化 铬化)的区别在哪?(二)

  • 3.阳极氧化与导电氧化的区别。 1).阳极氧化是在高压下进行的,它是一个电化学反应过程;导电氧化(又称化学氧化)不需要带电,只需浸泡在药剂中,它是……
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3.阳极氧化与导电氧化的区别。

1).阳极氧化是在高压下进行的,它是一个电化学反应过程;导电氧化(又称化学氧化)不需要带电,只需浸泡在药剂中,它是一种纯化学反应。

2)阳极氧化需要很长时间,通常是几十分钟,而导电氧化只需几秒钟。

3)阳极氧化形成的氧化膜从几微米到几十微米不等,硬质、耐磨,而导电氧化形成的薄膜只有0.0 1μm左右,耐磨性不是很好,但导电和耐大气腐蚀都很好,这是它的优点。4)氧化膜本来不是导电的,但由于导电氧化形成的薄膜真的很薄,所以它是导电的。

连续电镀设备

  4.预处理

铝在空气中是不稳定的,很容易产生肉眼难以辨认的氧化膜。由于铝件加工工艺的不同,或通过压片直接剪切成型,或机械精细加工成型,或经过不同工艺后的热处理或焊接,工件表面会留下不同的状态、不同程度的污垢或痕迹,在预处理过程中,必须根据工件表面的实际情况选择预处理工艺。

微细加工零件前处理过程中应注意的问题:虽然微细加工工件表面的天然氧化膜刚形成,易于去除,但由于工件内部及周围(加工过程中由于润滑而增加的)内部和周围的缺陷和沉重,这种工件必须首先用有机溶剂清洗。如果直接碱洗不仅油腻、重,而且精细加工表面长期经不起强碱,其结果也会影响工件的表面粗糙度和容差,最终成为一种废品。

铸件前处理过程中应注意的问题:不是所有铸件表面都机械加工,未加工表面在铸造过程中留下一层厚厚的氧化层,有些也夹在中间。一般来说,机械加工或喷砂方法首先去除该部分原来的氧化膜,或碱洗后,这样不仅可以去除未加工零件的原始氧化层,而且避免了被加工零件公差尺寸的变化。

热处理或焊接后工件预处理过程中应注意的问题:根据工艺要求,除表面油污染外,工件在转变为热处理或焊接工艺之前,需要用有机溶剂清洗,但目前还不能做到,因此工件表面形成了一层油性烧结焦,很难在有机溶剂中去除,如果浸在有机溶剂中,会造成局部腐蚀。生产麻点或造成不均匀,严重影响产品质量。浓硝酸浸泡可使焦炭软化。焦化物料软后,在碱液清洗后可完全去除。这项工作的来源是慧聪表面处理网。

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