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废气塔

活性炭吸附有机废气塔
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活性炭吸附有机废气塔

  • 根据废气排放情况的不同,有机废气塔可以采用不同形式的催化燃烧工艺,但无论采用何种工艺方式,其工艺组成都具有以下共同特点: 1.对进入催化燃烧……
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根据废气排放情况的不同,有机废气塔可以采用不同形式的催化燃烧工艺,但无论采用何种工艺方式,其工艺组成都具有以下共同特点:

有机废气塔

1.对进入催化燃烧装置的有机废气进行预处理,去除粉尘、液滴和有害成分,避免催化床堵塞和催化剂中毒。

2.有机废气催化床的气体温度必须达到所用催化剂的点火温度,才能进行催化反应。因此,对于低于点火温度的进气,必须对其进行预热才能达到点火温度。特别是在开车时,冷气必须预热,因此催化燃烧法最适合于连续排气的净化。起动时对进气进行预热后,可利用燃烧尾气的热量对进口气体进行预热。如果废气是间歇式排放,则每次启动废气时都要对进口冷气贴片进行预热,预热器的启动频繁,大大增加了能耗。煤气预热方式可以用电热丝或烟气加热。目前,电加热的应用越来越广泛。

3.催化燃烧反应释放出大量的反应热,因此燃烧尾气温度很高,这部分热量必须回收。一般情况下,有机废气塔中高温尾气与进口低温气体通过换热器进行换热,以降低预热能耗,余热可通过其他方式回收。当生产装置排出的有机废气温度较高时,如漆包线、绝缘材料等,干燥温度可达300度以上,而预热器和换热器的干燥温度不高。然而,燃烧尾气的热量仍需回收。

有机废气塔中废气处理有两种催化燃烧过程:分建式与组合式。

在分建式过程中,预热器、换热器和反应器被设置为独立的设备,在此过程中连接相应的管道,在气体体积大的情况下通常使用管道。

组合式在同一设备上安装预热、传热和反应,即所谓催化燃烧炉,工艺紧凑,占地面积小,一般用于处理小气量的情况。我国有这种装置的定型产品,可根据处理气体体积的大小选择。

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