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阳极氧化电镀设备

阳极氧化电解液中的杂质怎么办?

阳极氧化电解液中的杂质怎么办?

  • 阳极氧化电解液中的主要有害杂质如下: (1)铝离子。电解质中铝离子的过多积累会导致氧化膜自发形成或起雾状形成,但这通常很少见,因为Al3 +与CrO……
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阳极氧化电解液中的主要有害杂质如下:

(1)铝离子。电解质中铝离子的过多积累会导致氧化膜自发形成或起雾状形成,但这通常很少见,因为Al3 +与CrO42-结合可生成铬酸铝和碱性铬酸铝,并沉入底部。坦克。

(2)三价铬。由于在阳极氧化过程中铝的溶解,电解液中铬酸铝[Al2(Cr04)3]和碱性铬酸铝[A1(0H)2Cr04]的含量继续增加,三价铬的含量也会继续增加。

三价铬积累的另一个原因是阳极和阴极面积的组合不当,阳极面积太小,阴极面积太大,电解过程中阴极的还原能力超过了阳极的氧化能力。这也与将有机物混入电解质中引起的六价铬还原有关。三价铬的质量浓度不得超过0.2 g / L。如果质量浓度超过该值,则将影响成膜速度,将降低膜厚度,并且电解质的颜色将从浅变为深,从棕红色变为棕黑色。氧化膜暗淡无光,耐蚀性明显降低。

  为了避免三价铬的过量积累,有必要注意负极和负极面积的比例。通常情况下,负极面积与负极面积之比为1(3〜5)。因此,如果将电解槽用作阴极,则应对电解槽部分屏蔽,以减少阴极与阳极的面积之比,以防止三价铬的过量积累。

(3)硫酸盐。铬酸酐中主要包含硫酸盐,工业铬酸酐通常包含约0.4%的硫酸。

硬水也是硫酸盐的来源之一。硬水包含硫酸钙,硫酸镁和其他成分。因此,在处理过程中尽可能用去离子水或蒸馏水配制。

随着硫酸盐浓度的增加,阴极上六价铬还原为三价铬的速率加快,铬酸的消耗量增加。此时,可能会出现由过量硫酸盐含量和过量三价铬引起的透明膜层

(4)中提到的质量影响。

为了避免电解质中硫酸盐的积累对氧化膜质量的影响,建议在每次添加铬酐的同时添加碳酸钡或氢氧化钡,以便通过沉淀除去混合的硫酸盐。 。

(5)氯离子。氯离子主要来自自来水,特别是南方的自来水,因为水源中含有更多的漂白粉,因此会吸引河流和河水,并且氯离子的含量相对较高。当阳极氧化电解质中的氯离子浓度超过0.2g / L时,将影响氧化膜层的质量。电流和电压会异常,电流密度会增加,电压不会上升。

以上现象通常可以通过以下两种方法解决:

(1)加电处理。通电前,将电解液的温度调节至60〜80℃,并在阳极上将氯离子氧化成氯气。

(2)电解液用于其他目的。当氯离子的浓度高时,通过带电除去氯的速度不太快。如果电解液已长期使用,则老化也可用于其他目的,例如在对锌涂层的颜色钝化溶液,铜及其合金钝化溶液进行适当调整,铝腐蚀或化学腐蚀后进行化学抛光等。去除漆膜中的液体,钢铁经过氧化或侵蚀后即可去除红色的漆膜霜。

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