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阳极氧化电镀设备

在铝合金氧化成膜过程中需要注意什么?

在铝合金氧化成膜过程中需要注意什么?

  • 氧化溶液解决方案的配方和工作条件: 酸酐铬4〜5 g / L 温度为25〜35℃ 氟化钠1〜1.2 g / L 时间30〜60 s 铁氰化钾0.5〜0.7g / L   预处理后,应……
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氧化溶液解决方案的配方和工作条件:

酸酐铬4〜5 g / L

温度为25〜35℃

氟化钠1〜1.2 g / L

时间30〜60 s

铁氰化钾0.5〜0.7g / L

  预处理后,应立即将其转移到氧化工艺中,以防止氧化物层的质量受到工件在大气中搁置太长时间后产生的自然氧化膜的影响。再次浸泡在清水中虽然比暴露在大气中要好,但也不利于浸泡太长时间。氧化过程中溶液的温度是最重要的技术条件。溶液温度过低,成膜速度慢,所得膜色调弱,粘附性差。

在相同类型的铅材料中获得的表面颜色基本相同,应在相同的溶液温度下同时处理。温度在一定范围内与时间成反比,即溶液的温度越高,所需的时间越短,反之亦然。铝的纯度越高,所需的氧化处理时间越长。氧化处理时间不足,氧化膜太浅;铝材料的纯度低,氧化时间缩短,否则氧化膜会显得陈旧,甚至影响膜的导电性。

(1)为了获得均匀的氧化膜颜色,小块可以在溶液中被氧化更多的摇动,大块可以采取搅拌溶液或静态处理(不搅拌溶液,不摇动工件),以防止工件边缘与溶液交换的机会多于工件中心,并产生不均匀的氧化膜颜色。

(2)用循环水冲洗。对于盲孔,在工件上切开缝隙以加强对这些零件的清洗,并扔掉残留的溶液,以防止氧化溶液流出而对氧化表面造成破坏。

(3)自我检查。在用循环水冲洗工件后,建议自检质量,如果发现缺陷可以从碱液中去除,请在点燃后重新氧化。

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