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连续电镀设备

连续电镀设备工艺预处理——超声波清洗

连续电镀设备工艺预处理——超声波清洗

  • 电镀产品的预处理工艺是非常重要的。传统工艺一般采用酸性液体对工件进行处理,对环境污染严重,工作环境恶劣。同时,最大的缺点是复杂零件经过酸洗……
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电镀产品的预处理工艺是非常重要的。传统工艺一般采用酸性液体对工件进行处理,对环境污染严重,工作环境恶劣。同时,最大的缺点是复杂零件经过酸洗生锈后,残留的酸很难去除。用清水洗净即可。工件电镀后,时间不长,沿间隙出现锈蚀现象,损伤镀层表面,严重影响产品的外观和内部质量。将超声波清洗技术应用于电镀前处理,不仅可以快速将物体表面的污垢和缝隙剥离,而且电镀部分的喷涂层牢固,不会再返锈。

  利用超声波在液体中产生的空化效应,可以将工件表面的油污冲洗掉,使用合适的清洗剂,工件表面可以快速清洗。

连续电镀设备电镀时对表面清洁度要求较高,超声波清洗技术是满足这一要求的理想技术。采用超声波清洗技术,可代替溶剂清洗油液;可代替电除油;取代强酸腐蚀,去除碳钢和低合金钢表面的锈蚀和氧化皮。

电镀前几种常见工件表面状况介绍,采用超声波清洗工艺:

1. 抛光膏对抛光零件表面的清洗:一般情况下,抛光膏常与石蜡混合使用。石蜡分子量大,熔点高,常温下为固体。这是一种很难清洗的物质。传统的方法是使用有机溶剂。或在碱性热水中煮有许多缺点。超声波清洗可使用水基清洗剂,在中等温度条件下,工件表面在几分钟内可被彻底清洗干净。

常见的过程是:①浸泡→②超声波清洗→③冲洗干净的水(纯净水)。

2. 冷轧钢板表面有油污和少量锈斑:冷轧钢板表面一般是油、脏或有少量锈斑。清洗相对容易,但常规方法清洗后,工件表面会残留一层非常薄的浮灰,影响后续加工质量,有时需要用强酸浸泡来去除这层浮灰。采用超声波清洗并加入合适的清洗溶液,可方便快捷地清洗工件表面,工件表面可高度活化,有时可消除电镀前的酸浸活化过程。

3.工件表面氧化皮和黄锈:传统方法是用盐酸或硫酸浸泡清洗。如连续电镀设备采用超声波综合处理技术,可快速同时去除油渍、工件表面几分钟内的锈蚀,并避免与强酸清洗有关的氢脆问题。

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