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阳极氧化电镀设备

镀铜液中的硬度剂怎么选择?

镀铜液中的硬度剂怎么选择?

  • 根据昆山环泰科技公司设备在选择电镀性能最好的硬度剂是重要的一步,因为铜层的硬度主要是通过调节镀液中添加剂的量来控制的。目前,硬度剂的种类很……
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根据昆山环泰科技公司设备在选择电镀性能最好的硬度剂是重要的一步,因为铜层的硬度主要是通过调节镀液中添加剂的量来控制的。目前,硬度剂的种类很多,主要介绍如下。

(1) MDC硬化剂为固体,气缸为6mg / L,应少加。它对氯离子(Cl-)非常敏感,使用温度为25-30℃,不适合中国国情,目前使用的公司很少。

(2)美国美吉诺硬度添加剂,其性能脆而难以控制,添加量为10ml / 100Ah(以我公司镀铜硬度为标准),使用温度为40 ~ 52℃。

阳极氧化与电镀

  (3)日本的大和硬度添加剂,常用的有两种:一种是硬质的,哪一种有最好的电镀性能,硬度和光滑度都是理想的,其最大的缺点是硬度贮存期短,只有3 ~ 7天,所以使用的公司少。另一个是COMSG。虽然它的电镀性能不如硬,但它的硬度和光洁度也很好。它的性能比较灵活。最大的优点是贮存期长,可达3-6个月,不受环境污染影响。适用于国内制版厂设备,深受制版企业青睐。生产实践证明,实际用量略低于推荐比例。如:硫酸铜200 ~ 250g / L,硬度添加剂为80 ~ 100ml / Ah,使用温度为40 ~ 45℃,且不能超过45℃。

(4)镀铜液的配比和硬度添加剂的添加量必须最佳。关键是要确保镀铜层的脆性和灵活性是平衡的。这样不仅可以达到镀铜层的最佳硬度,而且有助于延长储存时间,减少使用量。如果量太多,镀铜层太硬太脆,容易磨损和刻针;柔韧性强,毛刺容易在30度或38度下进行雕刻,雕刻时需要刮刀。判定韧性的方法是:将铜皮折叠一次,重复折叠一次,即折叠两次后断裂为佳。

(5)实际生产中经常出现的问题是铜层硬度过高或过软不稳定。如:硫酸根离子低,电流大,导致硬度高,过脆,韧性差,导致板筒储存时间开裂现象;铜层太软,导致点变形。因此,为了在铜层的脆性和柔性之间取得平衡,保持稳定,需要对各个元素进行最佳的匹配,这需要严格细致的管理。

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