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连续电镀设备

电镀纯水设备工艺技术对比!

电镀纯水设备工艺技术对比!

  • 电镀行业传统的超纯水制备工艺通常采用离子交换树脂,但离子交换树脂的使用往往需要频繁的树脂再生,这既消耗了材料资源,又浪费了劳动力。我公司实……
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电镀行业传统的超纯水制备工艺通常采用离子交换树脂,但离子交换树脂的使用往往需要频繁的树脂再生,这既消耗了材料资源,又浪费了劳动力。我公司实践多年,结合最新的膜分离技术,经常结合反渗透和离子交换系统(EDI)制备超纯水。与传统工艺相比,该工艺具有操作成本低的优点(大大延长了离子交换器的再生周期)。可靠的操作。与最新技术相比,具有成本低、易得耗材等优点。

  工艺准备超级水电镀行业的过程大致分为以下几点:

1. 采用离子交换法,过程如下:

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂滤床→阴树脂滤床→阴树脂滤床→微孔过滤器→用水点

2. 采用两级反渗透,工艺流程如下:

原水→原水压力泵→多媒体过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→反渗透第一阶段→pH值调整→中间水箱→二级反渗透(反渗透膜的表面带正电)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点

3.EDI方式流程如下:

原水→原水压力泵→介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一次反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点

电镀超纯水设备目前用于电镀涂料行业。其目的是增加表面光洁度、亮度和镀层的附着力。电镀涂料行业对使用的水质有较高的要求。电镀液的制备需要导电性为15uS / cm或更低的纯水。另外,电镀零件在清洗时,需要使用导电性不超过10uS / cm的纯水。电镀废水、漂洗废水中稀有金属回收再利用的纯水处理系统、零排放系统。该系统通常由超滤装置、反渗透装置、离子交换装置、EDI装置等组成,以满足电镀行业的水质要求。

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