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连续电镀设备

电镀浴液和工艺条件是如何影响电镀层质量?

电镀浴液和工艺条件是如何影响电镀层质量?

  • (一)镀液因素 在电镀生产中,各种有害杂质由于各种原因进入电镀溶液。杂质种类繁多,包括金属杂质、金属氧化物、非金属杂质、各种不溶性悬浮物、有……
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(一)镀液因素

在电镀生产中,各种有害杂质由于各种原因进入电镀溶液。杂质种类繁多,包括金属杂质、金属氧化物、非金属杂质、各种不溶性悬浮物、有机杂质等。各镀液中杂质的种类不同,对同一杂质的容忍度也不同。当一种或多种有害杂质积累到一定程度时,会影响镀液的性能和镀层的质量。因此,只有当杂质积累到造成危害时,才能对镀液进行处理。此外,镀液中各组分的含量也有最佳的工艺范围。应定期进行实验室分析,以确保每个组件都在工艺范围内。同时,根据生产任务量、实际经验、检测结果,在电镀前积累杂质,影响镀层质量,净化镀液,保证镀液的稳定性。

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  (二)工艺条件控制因素

工艺条件的控制直接影响镀层的质量。只有掌握和控制每一种电镀类型的各种工艺条件,才能获得高质量的镀层。工艺条件如温度、电流密度、pH值和电镀时间必须匹配。例如,在硬铬电镀中,温度和电流密度不匹配,这对镀铬溶液的阴极电流效率、分散能力、镀层硬度和亮度都有很大的影响。如下图所示,当温度较高时,需要适当增加电流密度,才能得到所需的镀层。两者相互制约,改变一个,另一个也必须改变。因此,如果工艺条件控制不好,就会发生电镀质量事故。

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