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连续电镀设备

电镀加工现场管理有哪些要点?

电镀加工现场管理有哪些要点?

  • 电镀加工现场管理和电镀污染防治制度、纪律问题。没有纪律,企业就不能正常运转,更谈不上效率和效益。如何创造效益,系统也可以创造效益。掌握了管……
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电镀加工现场管理和电镀污染防治制度、纪律问题。没有纪律,企业就不能正常运转,更谈不上效率和效益。如何创造效益,系统也可以创造效益。掌握了管理的精髓,也就获得了制胜的法宝。高质量的真实性是由每个人的意图决定的。

(1)质量责任体系

建立质量责任体系,使公司每个人都清楚具体的任务、职责和权力,使质量工作由每个人管理。必须执行工艺规程,严格执行技术标准,妥善处理出现的质量问题。车间质量责任体系:生产车间必须保证所生产的产品不离开车间。坚持“三不放手”原则,不检查不放手,不措施不放手,不区分不负责,不淘汰不合格产品。团队质量责任体系:团队对其生产的产品(半成品或其他产品)的质量直接负责。一旦发生质量事故,有必要组织整个团队进行分析研究,并采取措施加以解决。对班组长的考核不仅对生产指标的完成情况进行评估,还对过程的实施情况和原始记录的完整性进行评估。个人质量责任制度:操作人员严格按工艺操作,按图纸操作,按制度工作。认真填写原始记录,做好自检、互检工作,确保不合格品不送检、不合格品不转移。及时对前道工序的加工质量提供信息反馈,积极提出合理化建议,不断提高前道工序的质量。

  (2)电镀生产中产品质量监控机构

无论是专业电镀生产车间还是综合电镀生产车间,电镀质量监控是电镀生产产品质量的关键。产品在电镀、加工、发运给客户之前,必须由专职的质量控制部门或人员根据产品质量标准进行检验和确认,合格的产品才能出厂。根据生产规模和产品类型,质量控制组织通常有一个次要或主要的设置。两级管理方法适用于大型电镀生产企业,工厂设有质检科(部),车间设有质检组(或主管),负责工厂或车间的毛坯检验、产品检验和成品检验。有权拒收不合格产品,有权处置、降级或报废。中小型电镀车间一般直接成立质量检验队、小组或专职人员,执行相同的任务,行使相同的权力。

(3)电镀生产中的劳动组织

在当今时代,对电镀工艺的要求已经达到了一定的水平。以往的电镀技术在废水处理等处理方面效果不是很好,现在可以将电镀对环境的影响降到最低。电镀加工生产是一类高度专业化、高度综合性和复杂的系统工程,无论是专业的电镀加工制造企业还是综合性的电镀加工企业,都具有“四个多”的特点:多种电镀类型:有各种类型的电镀类型,单层或多层电镀,即使是同一种电镀类型或电镀层,由于组合不同,可分为不同的生产方式如挂镀、桶镀等。镀前处理(脱脂、酸洗、活化等)、电镀、镀后处理(钝化、光、氢、干燥等)。不同的基材预处理、电镀和后处理工艺是不同的。

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