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滚挂镀设备

滚镀的基本特征
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滚镀的基本特征

  • 滚镀是大批小零件放在滚动的容器中进行电镀的过程。如钢铁零件滚镀锌、滚镀铜、滚镀高锡青铜;铜和铜合金零件滚镀镍等。滚镀溶液和电镀条件与槽镀基……
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滚镀是大批小零件放在滚动的容器中进行电镀的过程。如钢铁零件滚镀锌、滚镀铜、滚镀高锡青铜;铜和铜合金零件滚镀镍等。滚镀溶液和电镀条件与槽镀基本相同,有时根据材质和镀件形状也会作一些调整。在电镀时,小零件会随着滚筒中滚筒的旋转而滚动。这种滚动是特定于一个部件的:它被埋在整个堆叠部分的内部,然后一次又一次地翻转,直到整个电镀过程一次又一次地进行,直到整个电镀过程结束。

1)确保每一部分都能均匀地镀上。这些小部件堆放在滚筒中,其中一部分分布在堆积体内部,称为内部部分,另一部分分布在堆积体的外表面,称为表面部分(如图1所示)。在轧制电镀过程中,金属离子只在表面还原形成金属涂层,而内部部分则受表面部件的屏蔽和屏蔽作用的影响,但只有电流通过,几乎没有发生电化学反应。因此,为了有被镀的机会,内部部分需要从堆积体的内部转向表面部分。而表面零件不能停留很长时间,电镀一段时间后,由滚筒旋转进入内部。这样,小零件继续滚动,使内部零件和表面部件继续转换,最终保证每个零件都有均匀电镀的机会。

2)避免表面部件"发黑"或"烧焦"。如果小零件处于静态状态而没有在滚筒中滚动,那么使用极小的电流密度可能会导致表面附近缺少金属离子,从而产生"烧焦"现象。特别是靠近滚筒面板表面的部分,从孔洞进入滚筒的电流会受到阻碍,从而集中在孔旁的狭窄表面上,导致涂层在那里燃烧留下黑眼点,即"滚筒印眼"。此时,小零件在滚筒中滚动,类似于悬镀液搅拌或阴极运动。

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