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印刷车间产生的油墨废气处理方案是什么?
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印刷车间产生的油墨废气处理方案是什么?

  • 印刷机使用油墨最多。由于油墨含有对人体有害的部分气体,所使用的油墨主要含有彩色材料、树脂、溶剂、助剂等。废气主要产生于油墨和干燥、复合工艺……
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印刷机使用油墨最多。由于油墨含有对人体有害的部分气体,所使用的油墨主要含有彩色材料、树脂、溶剂、助剂等。废气主要产生于油墨和干燥、复合工艺、挥发性有机溶剂是废气污染的主要来源。不同印刷机使用的油墨不同。如果按印刷方法对油墨进行分类,则有以下五种油墨:

1.活版印刷油墨:书籍黑色油墨、旋转黑色油墨、彩色活版油墨等2、平版印刷油墨:胶印亮色树脂油墨、胶印转印油墨等3、凹版油墨:照相凹印油墨、雕刻凹版油墨等4、毛孔印刷油墨:抄本油墨、丝印油墨等5、特种油墨:发泡油墨、磁性油墨、荧光油墨、导电油墨等。

有时为了加快油墨的干燥速度,会在油墨中加入干燥剂,并在这些干燥机中产生一些有害气体,这些在油墨中产生的有害气体,加上这些成分,如果未经处理直接排放,环境保护部门将不允许它们排放,因此需要安装废气塔处理设备来净化它们。

高温等离子体焚烧技术

  高温等离子体焚烧技术是在特定的能量积累放电条件下,采用高频(30 KHz)高压(100000伏特)高压电源。工业废气塔从室温急剧上升到3000℃高温,在高温和高电位的双重作用下,有机污染物被电离并完全破裂。

高温等离子体焚烧后,工业废气中的有机物(VOCs)被分解为碳、二氧化碳、水蒸气和其他简单物质。

高温等离子体焚烧技术可以处理高浓度、复杂成分、易燃易爆、含固体和含油物质的工业废气。

高温等离子体焚烧设备的特点:

强大的动力和专业的设计使工业废气立即变成3000度以上的高温等离子体,有害物质的去除率达98%以上,符合国家规定的排放标准。

不锈钢整体结构,耐腐蚀,安全可靠,易于维护。

智能遥控,不需要专职值班人员。

我们首先提出了"高温等离子体焚烧"(发明专利)的概念,它是一家掌握这一技术并在实践中应用的企业,它为工业废气的处理开辟了一条新的途径。

高温等离子体焚烧"技术与"传统的RTO(天然气焚烧法)"相比具有以下优点

1.连续和不间断地处理废气(天然气RTO是间歇工作方式),这在废物焚化尾气和凹版印刷有机废气处理方面特别重要。

2.广谱:可处理浓度高、成分复杂、易燃、爆炸的工业废气,含有大量的水、固体和油,达到排放标准。

3.不消耗天然气,不排放碳。没有阀门和其他活动部件,可连续运行数万小时,无故障。

4.风阻小,能耗低:为了克服陶瓷再生器的风阻,需要90千瓦的引风机来处理每小时2万立方米的RTO。

每小时处理2万立方米的高温等离子焚化设备(25千瓦),加上引风机(21千瓦),只消耗46千瓦的电力。

当VOCs的排放浓度小于200 mg/m3时,采用低功率密度高温等离子体处理装置的功耗仅为10 kW/10000 m3。

在资金投入和运营成本方面,该方案比浓度吸附+RTO焚烧方案要好得多。

5、能效比高:节约能源,高温等离子焚烧设备废气排放口温度,比废气进口温度仅提高几十度。

6、处理效果好:二恶英等难以处理的物质,瞬间完全分解,实现达标排放。(是垃圾焚烧尾气排放二恶英问题的理想解决方案)

7、无臭氧排放问题(低温等离子设备存在臭氧排放问题)。

8、经济适用:同样规格的高温等离子焚烧设备,价格不到燃气焚烧RTO的二分之一,运营成本低于二分之一。

9、占地面积小,自动化程度高节约人力,运营成本低。

10、不会产生二次污染。无异味,对人口居住密集地区而言这是一个重要的考量指标。

11、天燃气焚烧法RTO造价高昂,大量消耗天燃气、氧气,增加二氧化碳、一氧化碳排放,有二次污染之虑,无法应对日渐严格的环境保护标准。天燃气焚烧法因其工作机理及自身结构上的缺陷,在易燃易爆场所,或处理废气中含有可燃成分时需要考虑防爆问题。天燃气输送储存过程可能存在因泄漏而引发的安全问题

高温等离子体焚烧技术在工业废气处理中的应用,是一项划时代的技术变革。

高温等离子体焚烧技术将逐步取代天然气RTO,成为一种新兴产业。

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