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连续电镀设备

连续电镀设备生产线的水冷电源是什么?

连续电镀设备生产线的水冷电源是什么?

  • 目前,现有的连续电镀、PCB电镀和小型贵金属电镀电源一般采用20×300 A高频开关电镀电源,采用空冷散热方式,风机的主要故障是腐蚀部位易断、过热,……
产品详细

目前,现有的连续电镀、PCB电镀和小型贵金属电镀电源一般采用20×300 A高频开关电镀电源,采用空冷散热方式,风机的主要故障是腐蚀部位易断、过热,风机散热腐蚀性气体易进入电源内腐蚀元件,导致电源寿命短、易失效;空气冷却器易发生故障和过热保护,且部件在腐蚀环境中易损坏。"

  技术实现思路

为克服上述缺点,该技术的目的是为电镀生产线提供水冷电源,达到了将空气改为水冷冷却、节能降耗、延长供电寿命的目的。为解决上述技术问题,该技术为电镀生产线提供了一种水冷电源,包括底盘上盖和整体底盘底壳。底盘底壳设有主控制板和显示屏控制板、集成功率放大器板、主变压器、输出电感和滤波器电容,分别连接到主控板上。显示屏控制板设有微控制器、定时模块、条件控制模块、安培统计模块、通信模块和微电流检测模块。

设定成功率放大器板与整流滤波模块、软启动模块、热保护模块和功率放大模块集成在一起,底盘底壳底部设有分流水冷却装置。所述水冷却装置包括上水冷却板、水冷却回路和水冷却板,所述上水冷却板与所述水冷却板密封并关闭。底盘底壳外侧设有与水冷装置相匹配的进水口和出水口,底盘底壳外部还设有输出阴极和阳极、蜂鸣器、调节旋钮、电源开关和显示屏。

自动生产线上的水是用来冷却电源的,这样就不需要增加供水设备、节能和环保、降低损耗、全密封设计,从而使动力控制部件得到隔离和保护,延长电源的使用寿命。

一种电镀生产线的水冷电源,它包括底盘上盖和底盘底壳,其中底盘底部设有主控制板和显示屏控制板、集成功率放大器板、主变压器、输出电感和与主控板相连的滤波电容,底壳内设有显示屏控制板、集成功率放大器板、主变压器、输出电感和滤波电容,显示屏控制板设有微控制器、定时模块、条件控制模块、安培统计模块、通信模块和微电流检测模块.

设定成功率放大器板与整流滤波模块、软启动模块、热保护模块和功率放大模块集成在一起,底盘底壳底部设有分流水冷却装置。所述水冷却装置包括上水冷却板、水冷却回路和水冷却板,所述上水冷却板与所述水冷却板密封并关闭。底盘底壳外侧设有与水冷装置相匹配的进水口和出水口,底盘底壳外部还设有输出阴极和阳极、蜂鸣器、调节旋钮、电源开关和显示屏。

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连续电镀设备生产线的水冷电源是什么?

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